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12套智能系统投入使用贵州海信迈向全产业链智能制造
发布时间:2021-05-19 00:32
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本文摘要:“劳动力较少了一半,生产高效率却持续增长了108.28%,商品不合格率升高了27.56%,人力成本节省了五千万元……”这一连串数据身后,更是贵阳海信推行智能化生产发展战略的成效之一。贵阳海信根据智能化系统生产线改造,职工提升,生产工作能力和高效率大幅提高。图为电视机拼装生产线。 在贵阳经济技术开发区海信工业园区电视液晶屏生产生产车间里,一个低大概两米的黄色服务机器人已经传送一块65英寸的显示屏。

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“劳动力较少了一半,生产高效率却持续增长了108.28%,商品不合格率升高了27.56%,人力成本节省了五千万元……”这一连串数据身后,更是贵阳海信推行智能化生产发展战略的成效之一。贵阳海信根据智能化系统生产线改造,职工提升,生产工作能力和高效率大幅提高。图为电视机拼装生产线。

在贵阳经济技术开发区海信工业园区电视液晶屏生产生产车间里,一个低大概两米的黄色服务机器人已经传送一块65英寸的显示屏。这一黄色的智能机器人是海信二零一六年底导入的PCBI仪器设备及中重型组装机器人,关键用于生产43英寸之上的商品。“平面图骨节型智能机器人、翻转智能机器人、PCBI仪器设备及中重型组装机器人齐齐哈尔出场,智能产品一应俱全。

”贵阳海信电子器件有限责任公司领导班子温洪刚讲到,在电视机拼装生产线上,每台电视需要的600至800个电子器件,所有根据智能化程序流程推动AGV顺利完成运送,每日服务机器人不容易依照要生产型号和好几个各有不同的配置,根据数据信息识别后,全自动把原料信息内容传送到系统软件服务平台上,随后把所需要零件覆没到每一个调料盒中,全自动仓储物流,让职工改装节省成本。先前,贵阳海信的生产生产车间关键根据无线对讲机或电話通告仓储物流工作人员,及时性、精确性都比较劣。现如今上这一智能化,不但原材料仓储物流精确性得到 提高,一条生产线还节省了至少7名仓储物流工作人员的劳动力成本费。

在二零一五年6月以前,摸组整个机械生产线的生产节奏感为24秒,根据生产升級,在二零一五年第三季度搭建了GM1线的生产节奏感提高到14秒,GM2线的生产节奏感提高到17秒。并且相比之前的人力作业者,在品质和速率上更为出色。贵阳海信企业综合部负责人林利讲到,贵阳海信人最多的情况下超出1000人,根据很多年的智能化系统生产线改造,现阶段早就逐渐提升到五百人。

职工提升了,生产工作能力却居高不下:贵阳海信的总产量从二零一一年的接近七十万台,提高来到17年的190万部,均值每一年持续增长10%之上。


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